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3D转头线材成型机BL-3D-51000

发布时间:2017-03-30   点击量:13164

3D转头线材成型机BL-3D-51000
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名称: 转头铁线折弯机 BL-3D-51000
型号: BL-3D-51000
品牌: 贝朗
加工线经:4-10mm
简述:贝朗铁线折弯机 1、借鉴欧美成型技术,生产精度高,稳定性好; 2、轴承、齿轮等重要零部件采用台湾进口配件,设备耐用可靠; 3、专业外观设计,颜值越高,责任越大; 4、采用高速电机,生产速度高于国内同类产品25%以上; 5、电脑接入互联网网络,可以实现远程遥控,调试、维护方便。

TEL:0769-82686783

加工定制 品牌 贝朗 种类 弯线机
型号 BL-3D-51000 别名 弯线机 用途 金属钢丝折弯成型
电动机功率 5.5(kw) 外形尺寸 3310X2000X1900(mm) 重量 3.8(t)
规格 Φ4-Φ10mm(抗拉强度≤500N) 送线速度 90m/min

 

转头线材折弯机BL-3D-51000


线材成型机配件
 

转头线材折弯机结构原理:


1、由精密伺服电机驱动送线轮转动,用专业线材折弯机电脑系统控制各个驱动器执行各步成型,可以根据需要任意修改伺服电机缓升缓降曲线与伺服电机转速,杜绝了机械传动的冲击,保证了实际传送铁线长度与理论计算长度一致;


2、在设计预算时,已经把每MM长度分为10段脉冲,进一步确保了长度精度的设置送线精度可以控制在300±10丝;


3、可调伺服剪剪切,可以保证圆圈切口的整齐性,剪切时间和退刀时间均可以在文本显示器上直接修改;


4、设计有手动慢速送料、慢速退料功能,操作简便、减少材料损耗。


型号

BL-3D-51000

轴数

5轴

加工线径(mm)

硬料:Φ3.0~φ7.0 

软料:Φ4.0~φ10.0

送线轮数

4组

送线轴伺服电机功率

11KW

转臂轴伺服电机功率

4.5KW

切刀轴伺服电机功率

1.0KW

进退轴伺服电机功率

1.0KW

折角轴伺服电机功率

2.0KW

机器重量

3800KG

输入电源

三相380V(±20V)

机器尺寸(mm)

3310 X 2000 X 1900

 

配件名称

品牌产地

伺服电机、编码器

SANYO

直线滑轨

台湾上银

开关电源

台湾明纬

荧光屏

台湾友达

变频器

台湾台达

数控系统

拓普康

轴承

日本NSK

减速机

德国牛卡特/台湾品宏

机座材质

A3钢料

键盘

罗技

电脑主板

台湾拓普康

滚珠丝杆

台湾上银



1、转头线材折弯机原理上是转头不转线,头部结构轻巧,头转线不转,确保生产运行快速稳定。


2、电脑开机、关机速度快、操作简单方便。电脑界面可以边生产边调速边改程序


3、配置上采用日本进口高速电机,德国进口减速机,生产速度高于国内同行同类产品25%以上。


4、送线和转臂,既分离又配合,转头时真正实现不转线,可以实现较小外径圆弧和多圆圈产品成型


5、生产可实现在最慢速折角时角度无任何变化,生产稳定性更好。


6轴承、齿轮等重要零部件采用台湾进口配件,质保8760小时,设备耐用可靠。


7、精密度高,可以做2.0-14 mm 线径范围内的线材成型产品,误差降到0.1 mm.


8. 钢丝对接机的配套使用,让机台的换线操作更方便。


9、可以连入互联网,通过手机或电脑连入WIFI实现远程控制,售后服务更方便。


10、完善的售后服务体系:广东省范围内24小时到达维修,省外48小时到达维修,江浙沪及华南华北均有售后服务点,免费提供技术培训支持!

 


1、电源电流及电压1秒种以上波动应保证在±5%以内,设备可以正常运行。


2、自动送料架与主机间隔距离2000mm以上。


3、设备配备有USB接口,可实现数据读取。


4、电脑操作系统可以接入互连网,实现远程控制和操作。生产效率及产量 在人机界面有显示,达到规定产量后设备可自动停机。


5、设备使用后齿轮箱及导轨滑块要定期加润滑油脂,周期60个工作日。

 


  转头线材折弯机BL-3D-51000主要应用于汽车零部件行业,其中包含汽车座椅钢丝、汽车座椅配件成型;宠物笼配件;卫厨五金配件;园林工具配件、电子产品成型、玩具配件成型、电器配件成型、运动器材配件成型、 文具配件成型、仪器配件成型、仪表配件成型、发饰配件成型、厨卫挂件配件成型、 工艺品成型、超市货架配件成型等所需的各类高精密金属线材成型配件领域。


工艺品支架线材成型图样

厨卫五金线材成型图样

汽车零部件线材成型图样

汽车零部件线材成型图样



1、正确安装摆放


   机台放置车间后,需要充分的地线接地,生产厂家在运输过程中,有带木板垫底的,需要把木板拿掉,垫上胶垫,这样做的目的是防止线材成型机生产过程中,不会因机台运行产生震晃。


2、定期加机油和黄油


   加油的位置主要是卷曲、送线箱、和传动齿轮等地方,长期保持线材成型机部分的磨合处有机油的润滑,一般一个星期要检查一次黄油;


3、保持机台的清洁


    每天下班前,员工需要把线材成型机表面擦拭干净,如果长期不清洁,油污累积,会有电路参数发生改变的可能性,还有灰尘的长期侵蚀,让机台表面老化,影响美观;


4、正常操作使用


    特别注意尽可能不要生产超出线径范围的产品,以免降低设备的精度。机台需要放置在通风和干燥的地方,防止受潮生锈或者损毁电路。


    能够做到及时用心的机台保养,既可以保持线材成型机的精度和稳定性、延长使用寿命,还可以减少机台的返修率。



合作案例


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